車方機可以縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率，能夠安裝多種特殊刀具，通常使用可轉位機夾刀，方便生產快速切換，高效率，一次裝夾。加工時可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間。

　　該機運用展成法旋風銑多棱體、面加工工藝及機床結構，數控技術與展成法結合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機床結構，具有雙主軸定比技術、兩個伺服旋轉軸，兩個直線伺服進給軸、車銑方多種工藝復合、以旋風銑為主的臥式數控車銑復合機床，可以實現自動上料，節省了人力，一人多機操作，設計安裝嚴謹，高標準的機床契合度以及精度。

　　該機可實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度，高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力，機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續，實現單臺機床的流水線作業。標配液壓彈性夾具，裝夾方便，定位精度好，可選卡盤，前置液壓夾具，運作模式手動、半自動可選，可加裝送料裝置，實現全自動生產。

　　車方機采用結構優化的高剛性、高強度鑄鐵機體充分吸收切削震動，保證機床加工精度的穩定性。各運動軸配用高精度直線導軌及滾珠絲杠、進口精密級成組軸承。機床可以方便的配備各種自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設施，并組成柔性加工生產線，以完成自動化加工。除此之外車方機還具有以下幾個特點：

　　高精度，高同心度，高品質，工件徑一次裝夾完成車、銑工序，加工速度快、精度高，避免了傳統工藝的多次裝夾而積累的誤差。

　　可自動上料，一人同時操作多臺機器，節省大量人力物力資源。

　　該機床改變傳統加工工藝，可以經過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。