銑六角車床是一種專門加工各種六角形零件的機床，其維護與保養對于確保設備正常運行、延長使用壽命以及保證加工精度至關重要。
1.日常清潔：每次使用后應及時清理銑床，防止灰塵和雜物進入機器內部。同時，要清理銑刀盤、主軸和主軸錐孔吸附的鐵屑，以保障刀具的使用壽命。
2.潤滑系統檢查：定期檢查自動潤滑系統，清洗或更換油脂、油液，增加或更換潤滑油，使絲桿、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態，降低機械磨損。
3.機械精度檢查：定期進行機械精度的檢查調整，減少各運動部件之間的形狀和位置誤差，以提升加工精度。
保持環境清潔：經常清掃周圍環境，防止粉塵被電路板上的靜電吸引而產生短路現象。同時，要經常清理油、氣、水過濾器、過濾網、過濾罩，確保其不堵塞、不污染，避免發生壓力不夠、流量不夠等問題。
4.銑六角車床定期通電空運行：如果數控機床長期不用，應至少每周通電空運行一次，每次不少于一個小時，特別是在環境溫度較高的雨季更應如此。這可以利用電子元器件本身的發熱來驅散數控裝置內的潮氣，保證電子部件性能的穩定可靠。
5.防銹處理：如果銑床閑置半年以上不用，應將直流電機的電刷取出來，以免化學腐蝕作用導致換向器表面損壞，甚至導致整臺電機損壞。同時，要對銑床各部分運動軌跡、螺紋傳動及液壓部分涂抹防銹油，保持干凈和靈活。
6.班前檢查：在每次開機前，應檢查機身及電氣開關箱的外殼是否可靠接地，檢查各電或是否靈活，緊固各松動部位螺絲，檢查傳動、升降絲桿潤滑情況及油箱儲油情況，并及時補充潤滑油。
7.一級保養：機床運行500小時后進行一級保養，包括操作工人為主、維修工人配合進行的局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。
8.二級保養：機床運行2000小時后進行二級保養，以維修工人為主、操作工人參加。除執行一級保養內容外，還包括對設備進行部分解體檢查修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣系統等。
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